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发泡硅胶模压成型的制备方法与流程

发布日期:2020-06-04 10:04:38

发泡硅胶模压成型的制备方法与流程

 

      在这里飞越橡塑为你介绍下模压发泡硅胶成型工艺和流程,硅胶由于其特有的分子结构,使其集有机物特性和无机物功能于一身。硅胶发泡制作的泡棉材料,由于具有无可比拟的抗压缩变形能力、优异的耐候性能、极端温度下优异的性能稳定性、卓越的阻燃性能及燃烧时火焰低烟、低毒等特性,被认为是密封、缓冲、隔震、阻燃及绝缘最理想的材料。最早该材料主要被用航空航天方面,现在随着安全环保等要求的提高,材料的应用范围逐渐扩大交通、工业生产及生活的各个方面。
 
目前,应用硅胶发泡材料制作密封圈主要采用以下三种方式:冲压法、模压法和拼接法。但是,冲压法会造成材料的大量浪费;模压法制备模具的成本较高而且不能根据不同形状规格尺寸进行广泛的适配;拼接法易产生接缝,接缝处的压缩形变性与其他地方存在着较大的差异从而造成密封圈的密封性能差。
一种硅胶发泡密封圈的胶线宽度为1mm~30mm,胶线的厚度为0.5mm~20mm。
 
优选的,所述胶线的宽度与厚度的比值为3:1~1:1。
 
有益效果:由于采用上述技术方案,本实用发明取得如下技术效果:
 
1、可以根据所需密封圈的尺寸进行及时加工,不需要模具;
 
2、密封圈表面具有防水皮层;
 
3、材料环保,无需裁剪,节省原材料;
 
4、不存在拼接法产生的接头,使密封圈的均一性提升;
 
5、防水等级达到ipx8级。

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